一、風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀的基本原理

漏風(fēng)量測試的基本原理在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。

具體的實(shí)現(xiàn)方法：將漏風(fēng)測試儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測試的風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、防火閥、風(fēng)道、空調(diào)通風(fēng)管道上，該段風(fēng)管除和測試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動漏風(fēng)量檢測儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測試的壓力后，調(diào)節(jié)檢測儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時測得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。

二、風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀測試前的準(zhǔn)備工作

1、漏光測試

測試前依據(jù)規(guī)范要求先對被測風(fēng)管做漏光測試，檢查風(fēng)管的氣密性并作相應(yīng)處理。

2、風(fēng)管封堵

被測風(fēng)管所有開口處用盲板封堵，風(fēng)管系統(tǒng)較大可分段封堵測試，中壓風(fēng)管加壓至1000Pa，則單次測試封堵的表面積不宜超過150平方米，高壓風(fēng)管加壓至1800Pa，則單次測試封堵的表面積不宜超過311平方米。

3、測試接口準(zhǔn)備

選擇其中一塊盲板（該處應(yīng)便于測試操作），在盲板上制作一個Ф75*150mm的加壓連接管，另在該盲板上與該連接管相距約400mm的地方打一個Ф8mm測壓孔，備好密封膠。

三、設(shè)備現(xiàn)場組裝與參數(shù)設(shè)定

1、測試人員：現(xiàn)場配合人員若干，連接風(fēng)管，風(fēng)閥，風(fēng)機(jī)，風(fēng)道被測件，與漏風(fēng)量測試儀后部打壓孔連接好，進(jìn)行下一環(huán)節(jié)，這個步驟比較重要，要求連接部分無泄漏。

2、漏風(fēng)量測試儀系統(tǒng)操作步驟：

*步：將220V電源線插入插座(有地線),設(shè)備運(yùn)行需要30A啟動電流,不可接入低于30A接線板。

第二步：打開面板上電源開關(guān)，這時候觸摸屏點(diǎn)亮。

第三步：設(shè)定參數(shù)（自動控制）

1. 連接風(fēng)速儀線纜接口
2. 連接壓力管，兩端插好
3. 進(jìn)入主頁面點(diǎn)擊測量
4. 進(jìn)入設(shè)置頁面
5. 設(shè)置編號
6. 試件面積，選擇試驗(yàn)壓力（低、中、高）
7. 設(shè)定鼓風(fēng)壓力確認(rèn)
8. 進(jìn)入測量頁面實(shí)測風(fēng)量清零，實(shí)測漏風(fēng)量清零
9. 點(diǎn)擊手動/自動測量（自動控制），風(fēng)機(jī)停止/啟動（啟動），等待實(shí)測風(fēng)壓達(dá)到風(fēng)壓設(shè)定值，觀察實(shí)測漏風(fēng)量數(shù)值
10. 點(diǎn)擊記錄結(jié)果，保存/確定、實(shí)驗(yàn)結(jié)束、返回退出。

四、手動控制設(shè)定

1. 風(fēng)機(jī)啟動，點(diǎn)按、風(fēng)機(jī)加速/風(fēng)機(jī)減速，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速
2. 等待實(shí)測風(fēng)壓達(dá)到風(fēng)壓設(shè)定值，觀察實(shí)測漏風(fēng)量數(shù)值
3. 點(diǎn)擊記錄結(jié)果，保存/確定、實(shí)驗(yàn)結(jié)束、返回退出。
4. 如需查詢以往記錄，點(diǎn)擊記錄輸入試驗(yàn)編號即可查詢。需要導(dǎo)出數(shù)據(jù)，插好U盤、選好編號點(diǎn)擊導(dǎo)出。

五、技術(shù)參數(shù)

1.測試儀器：

2.測試漏風(fēng)量范圍：0.5L/s~132L/s

3.測試壓力范圍：0～2000Pa

4.漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min

5.換算公式計算，得出要求測試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式如下：

           Q1=Q(P1/P)^0.65      

           其中：P－規(guī)定試驗(yàn)壓力

                                                  Q－規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量

                                                  P1－風(fēng)管工作壓力

                                                  Q1－風(fēng)管工作壓力下的漏風(fēng)量

六、     測試抽樣方案

1.     低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。

2.     在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。

3.      中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。

4.     高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

5.     凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，1～5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6～9級的系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

6.     系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)在加倍抽檢直至全數(shù)合格。（GB50243—2002）

7.     根據(jù)本工程的實(shí)際情況，各級別的系統(tǒng)風(fēng)管抽檢數(shù)量分別為：低壓系統(tǒng)風(fēng)管，中壓系統(tǒng)風(fēng)管 ，高壓系統(tǒng)風(fēng)管 。